HISTORIA

1988
1988

Se crea Talleres AGA conformado por dos socios, Héctor Pillajo y Galo Checa.

1989
1989

Talleres AGA va consolidándose en el mercado de las reparaciones mecánicas de equipos petroleros y afines.

1990
1990

Se extingue Talleres AGA y se crea SERVICIOS MECÁNICOS E INDUSTRIALES, siendo Héctor Pillajo como su único propietario. Su único propietario contrae nupcias con Emperatriz Malla.

1991
1991

SMI paulatinamente va posicionándose en el mercado, aumentando su capacidad de trabajo con tres tornos y sueldas eléctricas, equipo oxiacetilénico y taladros, en este año SMI contaba con 4 trabajadores.

1992
1992

Sigue aumentando la capacidad de trabajo, adquiriendo un torno TOSS nuevo.

1993
1993

Adquiere un local propio ubicado en la calle Jorge Añazco y Vicente Narváez.

1994
1994

Se adquiere un Torno Pinacho usado y una Fresadora Universal. En ese año se contaba con 8 trabajadores.

1995
1995

Confían en la calidad de nuestro trabajo



  • BI SERVICE,

  • DYGOIL CIA LTDA,

  • HALLIBURTON,

  • DOWELL,

  • SCHLUMBERGER DEL ECUADOR S.A,

  • SANTOS CMI,

  • COLL CONSTRUCCIONES S.A

1996
1996

 Se adquiere otro Torno Pinacho nuevo petrolero.


Adicionalmente:



  • Se amplía el local

  • Se construye una invertidora de cadenas de orugas de tractores. 

  • Se adquiere otro torno pequeño búlgaro.

1997
1997

Se adquiere más equipos de suelda.



  • Se construye una casa de hormigón en la parte delantera para oficina y vivienda.

  • Se abre MEGA ELECTRIEC & PERNOS como un apoyo a SMI como proveedor de tornillería y herramientas a tiempo completo.

  • Se instala un transformador de 45 KVA para proveer de energía trifásica suficiente

1998
1998

Se mantiene a la clientela y se integran otros importantes como las sísmicas que aumentan considerablemente la facturación. 

1999
1999

Se adquiere otra fresadora usada. 



  • Se mantiene la clientela.

2000
2000

Se adquiere un torno con copiador de conos para satisfacer la demanda de las sísmicas. 



  • Se adquiere el primer vehículo Mazda.

2001
2001

Se mantiene la producción y la clientela.



  • Se comienza a trabajar para TECPECUADOR S.A.

2002
2002

Se mantiene la producción y clientela. 



  • Se adquiere otro vehículo.

2003
2003

Se consiguió la calificación de EP PETROECUADOR.



  • El vacío que dejaron un par de compañías lo cubrió la demanda de petroproducción.

  • Se intentó reparar la primera bomba centrífuga multietapas, este intento fue fallido, luego de ochos meses de intentos.

2004
2004

Se adquiere los dos primeros equipos de metalización. 



  • Se intenta reparar una segunda bomba centrifuga, mejorando la dureza de las superficies de fricción y se consigue mejorar los resultados.

  • Se comienza a metalizar chaquetas con babbit.

2005
2005

Se adquiere el equipo ARC SPRAY y se consigue mejorar las reparaciones de las bombas centrífugas.



  • Se amplía la variedad de servicios en la reparación de piezas de equipos petroleros. 

  • Se adquirieron dos tornos nuevos, un búlgaro y otro chino, de grandes dimensiones.

2006
2006

Se abre una sucursal en la Av. 20 de junio.



  • Se adquiere un compresor de tornillo de 20 HP.

  • Se construye una cabina de granallado.

  • Se adquiere un equipo de granallado

  • Se adquiere un torno para metalización. 

2007
2007

Por fin se adquiere un equipo HVOF para endurecer las superficies de los impulsadores y anillos de fricción en bombas centrífugas de aguas de formación, tal como la s hacen en los fabricas de EEUU.



  • Nos certificamos con la norma de calidad ISO 9001-2000.

2008
2008

Arranca el HVOF en una segunda sucursal. 



  • Nos comenzamos a ganar la confianza de PETROPRODUCCIONES Y PETROAMAZONAS EP en la reparación de bombas.

  • Se adquiere un camión. 

2009
2009

Se adquiere 3 ha. de terreno en la Vía. Quito km 7 ½ para unificar las 3 sucursales que en ese año hubo.



  • Se adquiere 2 ha más de terreno, junto a las 3 ha. y comienza la construcción de los galpones. 

  • Se llevó a cabo la ampliación de los espacios destinados a los talleres y al estacionamiento.

  • Se inicia la construcción de toda la infraestructura, galpones, instalación de transformador, instalación eléctrica y baños.

2010
2010

Se instala un puente grúa.



  • Se trasladan todos los equipos a la nueva instalación. 

  • Se termina de construir el torno de esferas. 

  • Nos empezamos a ganar un espacio en la reparación de válvulas de esferas. 

  • Se adquiere una camioneta para uso del taller.

  • Celebramos contrato con ANDES PETROLEUM ECUADOR LTD.

2011
2011

Se adquiere la Máquina de soldadura PTA (arco transferido por plasma), para metalización de partes desgastadas para perforación direccional.



  • Se construye un torno para aplicaciones con PTA.

  • Se compra una rectificadora grande nueva.

2012
2012

Se construye un equipo de engrase.



  • Se adquiere un segundo camión

  • Se comienza a construir el comedor,

  • Se compra un torno grande nuevo chino.

  • Se compra una fresadora de torreta nueva.

2013
2013

Se adquiere un generador de emergencia de 185 KVA.



  • Nos promocionamos con nuestro servicio a las hidroeléctricas: HIDROPAUTE, HIDROAGOYAN, HIDROPASTASA, reparando piezas gratuitamente Metalizado con HVOF.

2014
2014

Seguimos posicionándonos en el Mercado de la reparación de bombas y válvulas con PETROAMANZONAS EP, ANDESPETROLEUM Y REPSOL ECUADOR S.A, además comenzamos a trabajar con compañías chinas.



  • Se comienza con la construcción del edificio ADMINISTRATIVO.

  • Se adquiere un torno grande DMTG.

2015
2015

Se concluye el edificio donde empieza a trabajar oficinas y bodega.



  • Se celebra un contrato con CELEC EP para la metalización de 3 Rodetes Pelton. 

  • También se celebra otro contrato con HRIDOPAUTE.

  • Se instala otro puente grúa de 10 ton., para manipular rodetes. 

  • Se compra otro camión de 3.5 ton.

2016
2016

Se compra una fresadora universal nueva No. 3.



  • Se compra una sierra de cinta nueva

  • Un torno mediano nuevo DMTG.

  • Un taladro radial.

  • Un compresor de 50 HP con su respectivo pulmón.

  • Vienen más rodetes de otras hidroeléctricas.

2017
2017

Se adquiere en el Perú una mandrinadora TOS.



  • Se construyó una mesa rotaria de 40 ton para reparaciones de carcasas pesadas de hidroeléctricas.

  • Se compra una bruñidora para Cilindros CHRIS MARINE de procedencia sueca.

  • Se construyó el galpón para recolección de desechos y chatarras.  En este año se cuenta con una nómina de 24 empleados,

  • Y se sigue manteniendo la norma de calidad.

2018
2018

Se sigue manteniendo clientela como PETROAMANZONAS EP, ANDESPETROLEUM Y REPSOL ECUADOR S.A Y LAS HIDROELÉCTRICAS.



  • Se adquiere un torno mediano Pinacho nuevo. 

  • Se inicia el proceso de transición de la norma ISO 9001:2008 a la norma ISO 9001:2015.

2021
2021

  • Construcción de NAVE 4 

  • Mecanizado de elementos de grandes dimensiones

2022
2022

Adquisición de equipos para elementos de grandes dimensiones, Torno Vertical y Mandrinadora horizontal.

2024
2024

  • Recertificación de ISO 9001:2015

  • Trayectoria: SMI cuenta con 35 años de experiencia en el sector metalmecánico (desde 1990), consolidándose como socio estratégico en los sectores petrolero e hidroeléctrico.

2025
2025

  • Q3-Q4: Plan de expansión en el sector minero mediante contratos marco con operadoras y servicios de metalización avanzada.

  • Seguridad Laboral: La meta innegociable para estos periodos sigue siendo mantener 0 accidentes graves


ADQUISICIÓNES  2025


Adquisición de vigas estructurales para la extensión y traslape del sistema de puente grúa hacia el tercer galpón. El objetivo es garantizar la continuidad operativa y la capacidad de carga en la nueva zona de trabajo.